1  是催化劑的量：催化劑有效控制主材料化學反應(yīng)速度，溫度高要調(diào)整至反應(yīng)速度跟施工速度同步。比如混合型塑膠跑道中間層，材料反應(yīng)速度快了來不及攤開，反應(yīng)速度慢了全部漿料流下底層，浪費材料，同時底層因多了填充料失去了彈性。

    2  是稀釋劑的量：稀釋劑有效控制主材料粘性，根據(jù)溫度調(diào)整稀釋劑的量，稀釋劑的揮發(fā)速度由溫度決定，稀釋劑的揮發(fā)速度又直接影響了表面層的效果。這中間的種種關(guān)聯(lián)一定要熟練掌握，才能做出優(yōu)良的塑膠跑道。

    3  是封閉底膠的量：封閉底膠是應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)使用，如果舊混凝土基礎(chǔ)，有破損、長青苔、棱痕等現(xiàn)象應(yīng)用砂磨機輕磨場地。在場地清洗過程中可用PH值試紙檢測，（注意溫度會影響PH值）堿性偏高時建議用5%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷水泥基面并保持干燥，再用清水沖洗干凈（清洗后的基面無浮灰）。水洗、除塵并干燥后的場地（含水率應(yīng)小于 5%），用封閉底膠高速攪拌均勻，用滾筒仔細涂刷于地面并仔細檢查，不可有遺漏涂刷的地方，在稍起粉起砂的局部反復(fù)涂刮 2-3 遍，達到補強防水的功能。在保證場地干燥后，用封閉底膠保證基礎(chǔ)和pu聚氨酯材料的粘結(jié)度，起到承上啟下的作用。

    比如混合型塑膠籃球場施工：使用雙組份PU聚氨酯跑道底膠，A組份與B組份的比例為1：4，再生膠粒含量<25%，稀釋劑（底料的3%-5%，現(xiàn)場氣溫越低加越多）、催干劑（底料的0.5%-2%，現(xiàn)場溫度越低加越多）。一是在正式攤鋪前對場地進行試鋪：在交付的基礎(chǔ)上打掃清洗干凈 ，檢查是否有機械油污，在場地畫出1x1平方米面積，倒入材料試鋪，做好現(xiàn)場溫度、濕度和地面含水率記錄，確保材料配比和固化時間。二是根據(jù)試攤鋪記錄配比，正式調(diào)配方對材料進行攤鋪。

    塑膠籃球場施工具體配比攤鋪時也應(yīng)注意：1是隨時檢測厚度；2是隨時根據(jù)溫度變化調(diào)整稀釋劑比例，防止膠漿過稀，固化時間慢順坡流動而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象；3是盡可能攤鋪時間安排在中午至下午三點前，冬季上午一般溫度低于10℃地區(qū)達不到施工條件，下午三點之后一般氣溫驟降不建議繼續(xù)施工），避免因氣候使原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。

    同樣面層施工配方為：使用雙組份聚氨酯，A組份與B組份比例為1：2，面膠與EPDM顆粒每平方用量分別為1.2kg、1.2kg。面膠、顆粒按比例混合，稀釋劑（底料的3%-5%，現(xiàn)場氣溫越低加越多）、催干劑（底料的0.5%-2%，現(xiàn)場溫度越低加越多）。